皮帶機皮帶跑偏的(de)處理方法
新鄉市東震輸送機械製造有限公司 發布時間:2021-12-22 瀏(liú)覽:
皮帶跑偏的處理方法
(1)調整托輥組
皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸(shū)機的中部跑偏時,應采取調整托輥組的位置來調(diào)整跑偏,托輥支架兩(liǎng)側安裝工成長孔,就是方便進行調整的。調整(zhěng)方(fāng)法見圖1,具體方法是皮帶偏向哪(nǎ)一側,托輥組(zǔ)的哪一側朝皮帶運行方向前移,或另(lìng)外一側後移。如圖1所示,皮帶向下方向(xiàng)跑偏,則托輥組(zǔ)的上位處應當向左移動,托輥組的下位處向右移動。這種(zhǒng)方法可消(xiāo)除由於機架歪斜、礦料分布(bù)不均、振動等引起 皮帶鬆弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
(2)調整傳動滾筒與改向滾筒位置
傳動滾筒與(yǔ)改(gǎi)向滾筒(tǒng)的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶運輸機至少有2—5個滾筒,滾筒的安裝位置*須垂直於皮帶運輸機長度方(fāng)向的(de)中心(xīn)線,若偏斜過大必然發生跑偏。對於(yú)頭部滾筒(tǒng)如皮帶向滾筒的右側跑偏(piān),則(zé)右側的軸承座應當向前移動,皮帶向滾筒的(de)左側跑(pǎo)偏,則左(zuǒ)側的軸承(chéng)座應當向前移動,相對應的也可將左側(cè)軸承座後移或(huò)右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。
由於傳動滾筒的調(diào)整距(jù)離有(yǒu)限(10mm一30mm).通常情況下,91视频网址入口將傳動滾筒軸心線(xiàn)調整(zhěng)至與皮帶機長度方向垂(chuí)直後,主要靠螺旋拉(lā)緊裝置或重(chóng)錘拉緊裝置來調整尾(wěi)部改向滾筒軸(zhóu)承座的位置(zhì),要經過反複(fù)調整,直到皮帶調到較理想的位(wèi)置(zhì)。此方法可有效消除。
(3)張緊處的調整
皮帶張緊(jǐn)處的調整是皮(pí)帶運輸機跑偏調整的一個(gè)重要的環節。重錘張緊處上部的(de)兩個改向滾筒除應垂直於皮(pí)帶長度方(fāng)向以外還應垂直於重力垂線,即其軸中心線水平。使用螺旋張緊(jǐn)或液壓 油缸張緊時,張緊滾筒的(de)兩個軸承座應當同時平移(yí),以滾筒軸線與皮帶(dài)縱向方向垂直。具體的皮帶跑(pǎo)偏的調整方法與滾筒處的調整(zhěng)類似。該方法可有效消除皮帶鬆弛、機架(jià)歪斜引起的皮(pí)帶跑偏。
(4)雙向運行皮帶運輸(shū)機跑(pǎo)偏的調整
雙向運行的皮帶運輸機皮帶(dài)跑偏的調整比單向皮帶運輸機跑偏的調整相對要困難許多,在(zài)具體調(diào)整時(shí)應先調整一個方向(xiàng),然後調整另外—個方向(xiàng)。在調時應先調整一個方向(xiàng),然後調整另外—個方向。在調整時應仔細(xì)觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的(de)關係,逐個進行調(diào)整。重點放在傳動滾筒和改向滾筒(tǒng)的調(diào)整上,其次是托輥的調整與(yǔ)物料的落料點的調整。
(5)安裝(zhuāng)緩衝床替代緩衝托(tuō)輥(gǔn)
采用新型的物料緩衝裝置緩衝床,有效降低物料的堆積(jī)和物料下落(luò)過程中對皮帶的衝擊力,“順力”設計的緩衝床能夠避(bì)免(miǎn)緩衝托輥造成的皮帶撕裂問(wèn)題。
總之,處理皮帶機的跑偏,隻要91视频网址入口加強日常巡檢,及(jí)時清除(chú)引起(qǐ)皮帶跑偏的各種因素,掌握(wò)皮帶跑偏的規律,引(yǐn)進*進的輸送係(xì)統維護設備,不斷進行數據分類匯總總結出符合自己輸送係統的維護方案,隻有這樣就能找出相應的解決辦法。