一、概（gài）述

LS為螺旋輸送機代號，L為（wéi）螺旋，S為水平。LS型（xíng）螺（luó）旋輸送機直徑有100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250㎜十一種,單驅動機長*大35m(LS1000、LS1250*大長度30m), 可在（zài）環境溫度-20℃～50℃的條件下,以小（xiǎo）於（yú）30°的傾角單（dān）向輸送（sòng）溫度低於（yú）200℃的物料。

LS型螺旋（xuán）輸送機優點是：

（1）結構簡單，橫截麵的尺寸小，製造成本較（jiào）底。

（2）便於在若幹位置進（jìn）行中間加載和卸載。

（3）操作安*、方便（biàn）。

（4）沿（yán）整個螺旋（xuán）輸送機（jī），機蓋可以較好（hǎo）地密封，因此（cǐ）在輸送過程（chéng）中，輸入（rù）物料能（néng）夠和外界（jiè）隔離。

LS型螺旋輸送機缺點是：

（1）在移動物料（liào）時，要克服物料和機殼、螺旋的磨擦力，因此單位動力消耗（hào）大（dà）。

（2）在移（yí）動過程（chéng）中，由於螺旋作用，物料有相當嚴重的粉碎。

（3）螺旋及機殼有強烈（liè）的磨損。

由於上述（shù）優缺點（diǎn），限定了螺旋輸送機使用範圍是在各種（zhǒng）工業中（zhōng）輸送各種粉狀、粒狀（zhuàng）和小塊（kuài）狀的物料。如煤粉、麵粉、水泥、砂、穀（gǔ）類、快煤和石子等。不宜輸送易（yì）變質、粘性大、易結（jié）塊的（de）物料，因為這些物料在輸送時會粘結在螺旋上，並附之旋轉而不向前移動，或（huò）在吊軸承處形成物料積塞，而使螺旋機幾乎不（bú）能工作。

螺旋機由於利用螺旋旋轉而推動物料且（qiě）物料的有效流逝斷麵較小，故不宜輸送大塊（kuài）物（wù）料。

螺旋機（jī）需要均勻地加料，否則容易引起積（jī）塞而造成機器的過載，螺（luó）旋機吊軸承、軸（zhóu）瓦磨損（sǔn）較快，常須修理。

二、總體布置和結構（gòu）特點：

一（yī）台（tái）螺旋（xuán）機通常由驅動裝（zhuāng）置、頭節、中（zhōng）間節（jiē）、尾節、頭尾軸承、進出料裝置等幾部（bù）分（見上圖）組成，如條件允許，*好將驅動裝置安放在出料端，因驅動裝置及出料口裝在頭節（jiē）（有止推軸承（chéng）裝配）時較合理，可使螺旋處於受拉裝態（tài）。

其（qí）中頭節、中間節、尾節（jiē）每個部分又有幾（jǐ）種不同的長度。各個螺旋節的布置次序（xù）*好遵循按螺旋節長度的大小依次排列和把相同規（guī）格（gé）的螺旋節排在一起的原則，安裝時從頭部開始，順序進（jìn）行。

在總體布置時還應（yīng）注意，不要使底座和出料口布（bù）置在機殼接頭的法蘭（lán）處，進料口也不應布置在吊軸承上方（fāng）。

LS型螺旋機按使（shǐ）用場合要求的不同可分為S製法和D製（zhì）法兩種（zhǒng）：

S製法---帶有實體螺旋麵的螺旋，其螺距等於直徑的0.5～1倍。

D製法---帶有帶式螺旋麵的螺旋，其螺距等於直徑。

三、LS型螺旋（xuán）輸送機的規格、技術參數：

選型（xíng）計算

（1）輸送量計算

Q=47D2ntψρC（t/h）

式中：D－螺旋直徑（m）

n—螺旋軸轉（zhuǎn）速（r/min）

t—螺距（m）

ρ—物料鬆散密度（t/m3）

ψ—物料填充係數

C—傾角係數（水平（píng）時取C=1）

對於基本無磨損的物（wù）料（liào）（麵粉、穀（gǔ）物等）取ψ=0.45；對於較小磨損（sǔn）的物料（砂、水泥等）取ψ=0.33；對於較大磨損的物（wù）料（礦渣等）取ψ=0.15

（2）功率計算

P=P0/（0.8～0.9）（kW）

P0=Q（ω0L＋H）/367＋DL/20（kW）

式中：D－螺旋直徑（m）

Q—輸送量（t/h）

ω0—阻力係數

L—輸送長度（dù）（m）

H—傾斜布置時垂直高度（m）

（3）*小螺旋（xuán）直徑與物料（liào）粒度的關係

對輸送塊狀（zhuàng）物料，未分（fèn）選物料：D≥（8～10）d

d—物料平均塊度（㎜）

分選物料：D≥（4～6）dK

dK—物料*大塊度（㎜）