一、概述

LS為（wéi）螺（luó）旋（xuán）輸（shū）送機代號，L為螺旋，S為水平。LS型螺旋（xuán）輸送機直徑有100、160、200、250、315、400、500、630、800、1000、1250㎜十一種,單驅動機（jī）長*大35m(LS1000、LS1250*大長度30m), 可（kě）在環境溫度-20℃～50℃的條件下,以小於30°的傾角單向輸（shū）送溫（wēn）度低於200℃的物料。

LS型螺旋輸送機優點是：

（1）結構簡單，橫截麵的尺寸小，製造成本較底。

（2）便於在（zài）若幹位置進行中間（jiān）加載和卸載。

（3）操作安*、方便。

（4）沿整個螺旋輸送機，機蓋可以較好地密封，因（yīn）此在輸送過程中，輸入物料能夠和外界隔離。

LS型螺旋輸送（sòng）機缺點（diǎn）是：

（1）在移動物料時，要克服物（wù）料和機殼、螺旋的磨擦力，因此單位動力消耗大（dà）。

（2）在移（yí）動過（guò）程（chéng）中，由於（yú）螺旋作用，物料有相（xiàng）當嚴重的粉碎。

（3）螺旋及機殼有強烈的磨損（sǔn）。

由於上述優缺點，限（xiàn）定了螺旋輸送機使用範圍是在各種工業中輸送各種粉（fěn）狀、粒狀和小塊狀（zhuàng）的物料。如煤粉、麵粉、水泥、砂、穀類、快煤和（hé）石子（zǐ）等。不宜輸（shū）送易變質、粘性（xìng）大、易結塊的物料，因為這些物料在輸（shū）送時會（huì）粘結在（zài）螺旋上，並附之旋轉而不向前移動，或在吊（diào）軸（zhóu）承處形（xíng）成物料積塞，而使螺旋機幾乎不能工作。

螺旋機由於利用螺旋旋轉而推（tuī）動物料且物料的有效流逝斷麵較小，故不宜輸送大（dà）塊物料。

螺旋機需要（yào）均勻地加料，否則容易引起積塞而造成機器的過載，螺旋（xuán）機（jī）吊軸承、軸瓦磨損較快，常須修理。

二、總體布置和結構特點：

一台螺（luó）旋機通常（cháng）由（yóu）驅動裝置、頭節、中間節、尾節、頭（tóu）尾軸承、進出（chū）料裝置等幾部分（見（jiàn）上圖）組成，如條件允許，*好將驅動裝（zhuāng）置安放在出料端，因驅動裝置及出料口裝在頭節（有止推軸（zhóu）承裝配）時較合理，可使（shǐ）螺旋處於受拉裝態（tài）。

其中頭節、中間節、尾節每（měi）個部分又有幾種不同的長度。各個螺旋節的布置（zhì）次序*好遵循按螺旋節長度的（de）大小依次（cì）排列和把（bǎ）相同規格（gé）的螺旋（xuán）節排在一起的原則，安（ān）裝時從頭部開始，順（shùn）序進（jìn）行。

在（zài）總體布置時還應注意（yì），不要使底座和出料口布（bù）置在（zài）機殼接頭的法蘭處，進料口也不應布置在吊軸承上方。

LS型螺旋（xuán）機按使用場合要求的不（bú）同可分為S製法和D製法兩（liǎng）種：

S製法---帶有實體螺旋麵的螺旋，其螺距等於（yú）直徑的0.5～1倍。

D製法---帶有帶式螺旋麵的螺旋，其螺距等於直徑。

三、LS型螺旋輸送機的規格、技術參數：

選型計算

（1）輸送量計算

Q=47D2ntψρC（t/h）

式中：D－螺旋（xuán）直徑（m）

n—螺旋軸轉速（r/min）

t—螺距（m）

ρ—物料鬆散密度（t/m3）

ψ—物料（liào）填充係數

C—傾角係數（水平時取C=1）

對於基（jī）本無磨損的物料（麵（miàn）粉、穀物等）取ψ=0.45；對於較小磨（mó）損的物料（砂、水泥等）取ψ=0.33；對於較大磨損的物料（礦渣等）取ψ=0.15

（2）功率（lǜ）計算

P=P0/（0.8～0.9）（kW）

P0=Q（ω0L＋H）/367＋DL/20（kW）

式中：D－螺旋直徑（m）

Q—輸送量（t/h）

ω0—阻力係數

L—輸送長度（m）

H—傾斜布置時垂直高度（m）

（3）*小螺（luó）旋直徑與物（wù）料粒度的關係

對輸（shū）送塊狀物料，未分選物料：D≥（8～10）d

d—物料平均塊（kuài）度（㎜）

分（fèn）選物料：D≥（4～6）dK

dK—物料*大（dà）塊度（㎜）