一、前言：

鬥式提升機是應用廣泛的一種垂直提升設備，它被用來提升各種（zhǒng）物料，如：爐（lú）渣、礦石、煤、水泥熟料等（děng）。NE係列是本公司引進國外同類產品*進技術開發的產品。 

二（èr）、本機的結構特點：  

1、提升範圍廣。鬥式提升機對物料的種（zhǒng）類、特性及塊度的要（yào）求較少。不僅（jǐn）可以提升粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料及溫度≤250℃。  

2、輸送能力大。該係列（liè）的（de）鬥（dòu）式提升機（jī）具有NE15-NE800多種規格。提升量範圍為10-800m3/h。  

3、驅動能耗低。這類提升機采取流入喂料，重力誘導式（shì）卸料，且采用密集型布（bù）置的大容量料鬥輸送，鏈速中等，提升量（liàng）大。物料提升時，幾乎無回料現象，因此驅動能耗低，理論（lùn）計算軸功（gōng）率比環鏈提升機節約25%-35%。  

4、使用（yòng）壽命（mìng）長。提升（shēng）機的喂料采取流入式，材料之（zhī）間（jiān）很少發生擠壓和碰撞現（xiàn）象，本機的（de）設計物料在喂料、提升和卸料中不會撤落，這（zhè）就減輕（qīng）了磨（mó）損，輸（shū）送鏈采用板鏈式強度高耐磨鏈條，延長了鏈（liàn）條和鏈鬥的使用壽命。根據同類產品在生產中長期的（de）實踐表明，輸送鏈使用（yòng）壽命過5年（nián）。  

5、提升（shēng）高度高。該係列提升機鏈速中等，運行平穩，且采用板鏈式強度高耐磨鏈條（tiáo），

因此可達較高（gāo）的（de）提升高度（高達40-50m）。  

6、密封（fēng）性好，環境汙染少。  

7、運行性好。*進的設計（jì）原理（lǐ），了整機運行的性（xìng）。  

8、操作（zuò）、維修方便，易損件少。  

9、機械（xiè）尺（chǐ）寸小。與同等提升量的其它各種提升機相比，這（zhè）種提升機的機械尺寸較小。 

10、結構精（jīng）度高。機殼經折邊、焊接、機殼剛性好（hǎo），外觀漂亮。  

三、提升（shēng）機的結構：  

NE係列提升機由（yóu）運行（háng）部件、驅動裝置（慢轉裝置）、上部裝置、中部機殼、下（xià）部裝置組成。  

運行部件----由（yóu）料鬥和套筒滾子鏈條組成，（除NE15和NE30外，一般采取雙排鏈。） 

驅動裝置——采取Y係列電動機，通過液力偶合器、減速器和鏈傳動減速器等（děng）驅動、（電控開關用戶自定）。驅動裝置整體安裝在驅動平台上（shàng），在驅（qū）動平台（tái）上還裝有檢修架、欄杆等。  

慢轉裝置——采取減速電機，通過離合器、與（yǔ）減速器和鏈傳（chuán）動減速裝置等聯動，一（yī）般（bān）在設備檢修時使用（yòng），該裝置屬用戶選配裝置。  

驅動裝置分（fèn）左裝和右（yòu）裝兩種：  

左裝（zhuāng）：麵對喂料口，驅動裝置動力在機殼左側。 

右裝：麵對喂料口，驅動（dòng）裝置動力在機殼右側。  

上部裝置——安裝有上鏈輪、主軸、卸料口、逆止器等，卸料口裝有防回料板。 

中間節（jiē）——中間節（jiē）分別有：*節中（zhōng）間節、標準中間節、帶（dài）檢視門中間節、非（fēi）標中間節。 

下部裝置——安裝有下鏈輪、尾軸和張緊裝置等，（料位（wèi）開關、速度開關用（yòng）戶自定）。

四、提升機的外型尺（chǐ）寸：  

見總（zǒng）圖（另發） 

五、提升機的安（ān）裝說明：

NE係列提升機（jī）為（wéi）垂直式，其基（jī）礎承受（shòu）著提升機的**重量，故安裝（zhuāng）前*須對基礎進行檢查。  

NE係列提升機分若幹部件出廠，由用戶（hù）現場安裝。通常按下列次序安裝。  

1、*先在基礎上安裝地腳螺栓，再安裝下部裝置，將其在基礎上的相對位置（zhì）校準，使機殼的基（jī）準麵（上法蘭麵）處於水（shuǐ）平（píng）麵內，然後將其暫時緊固在基礎（chǔ）上。

2、在下（xià）部裝置上（shàng）逐一安裝中部機殼，一般情況下帶檢視門中間節安裝在第*節中部機殼的位置上，*節中間節務必與上部裝置連接（注（zhù）意*節中（zhōng）間節（jiē）支撐方向）。部分中節內腔焊（hàn）接有防鏈條跑偏導（dǎo）軌（guǐ），此類（lèi）中間節按每10m左右高度（dù）配置一節發（fā）貨（huò），安裝時，也大致按10m左（zuǒ）右高一節配置。  

3、中部機殼安裝完畢校準後，安裝上（shàng）部（bù）裝置。在一般情況下，應在上部和中部位置安裝支撐裝（zhuāng）置，以預防機殼向側麵（miàn）偏移（yí），支撐裝置應地固定（dìng）在附近建（jiàn）築物上，並能允許提升機在垂直方向上可自由伸縮。在（zài）各（gè）聯接法蘭處，應墊粗（cū）帆布或編製的（de）石棉帶和石棉繩，以（yǐ）預防灰塵外揚。  

4、在上部裝置（zhì）處安裝驅動（dòng）平台，*先（xiān）把三片平台（tái）用螺栓連接成整體，再把整體平台和根支撐槽鋼用螺栓（shuān）連接或焊接在（zài）上部機殼上。再在整體平台上焊接維修架（jià）及（jí）分片欄杆。然後安裝動力、傳動鏈和鏈輪罩。鏈傳動調整完畢後，再用螺栓固定。注意（yì）！！應把驅動底座和驅動平台（tái）焊接在一起。  

5、安（ān）裝運行部件。*先（xiān）把尾軸吊到*高位置，再安（ān）裝鏈條和料鬥。  

6、*後安裝左（右）頭罩。設（shè）置電器過載保護裝置、電氣保護開關，將輸（shū）電線接裝在提升（shēng）機（jī）的電（diàn）機上。 

六、提升機安裝的基本要求：  

本機的基礎（chǔ）*須堅固，各相對位置（zhì）應正確，下部裝置支承（chéng）麵應處於水平位（wèi）置。連接各機殼的法蘭*須整齊，不得有明顯（xiǎn）的錯位，本機的（de）中（zhōng）心線應力求在同（tóng）一鉛垂線上，其垂直偏差1/1000，總高的累積（jī）偏差不過的規定。

七、提升機無負荷試車應注意（yì）事項： 

1、注意料鬥、牽引鏈條及鏈輪的運行情況，運轉部份（fèn）不得與其它（tā）固定部分（fèn）發生碰撞及（jí）

卡住現象。兩根鏈條運行應一致，料鬥不允許（xǔ）歪斜。  

2、各軸承的油溫是否（fǒu）正常，（運轉二小時後，溫升不大於60º）潤滑（huá）密封是否良好。 

3、減速器有無過激響（xiǎng）聲，有（yǒu）無滲油，聯軸器是否安*，電氣控製是否正（zhèng）常。空載

功率應不過額定功率35%。  

4、仔（zǎi）細觀察逆（nì）止裝置，運轉時是否地相脫離齧合。  

5、的緊固件是（shì）否有鬆動現象，停車後應**注（zhù）意料鬥與鏈條之間固定螺栓的堅固

情況。  

6、在無負荷試車結束並認（rèn）為滿意後，應進行為時16小時（shí）的（de）負載試車；即在原設計的提

升量及提升物料的條件下進行運轉。 

八、提升機負荷試車注意事項（xiàng）：  

1、負（fù）荷試車應在原設計的輸送量及所擬輸送物送條件下進行，*先觀察驅動裝置的工作情況，電動機在負（fù）荷情況下電流是否過（guò）額（é）定值，電氣（qì）控製是否正常及減速機的噪音特征等。  

2、上、下（xià）部裝配工作（zuò）情（qíng）況（kuàng）如何，兩（liǎng）根鏈條的運行速度是否同步，料鬥是（shì）否符合要求。 

3、在均勻喂料的情況下，注意物料的供給特征，提（tí）升（shēng）機下部不得發生（shēng）材料的積塞現象。 

4、觀察輸送物料在料鬥內填充（chōng）程度如何，是否有單麵裝載現象（xiàng），測定輸送量是否達到設計要（yào）求。  

5、應多次停止提升機的運行，以檢查逆止裝置的作用，它應提升機突然停車時運行部件（jiàn）沒有顯著的反（fǎn）向行程。消除了負荷試車的缺（quē）陷，並認為滿意後才能移交生產。 

九、提升機使用維護（hù）事項：  

1、本機在工作過程中應有固定操作人員，操作人員*須具（jù）有一般技術知識，並應熟悉本機性能。  

2、本機的選用（輸送物料特性、工作條件、輸送量等）應嚴格遵守說明書的*切（qiē）規定（dìng）。 

3、使用單位對本機應（yīng）訂立設備維修和（hé）安*操作規程，操作（zuò）人員應（yīng）嚴格遵守並認真做好（hǎo）交接班，當班時認真檢查各（gè）部（bù）件工作情況。  

4、向本機（jī）的喂料應均勻，不宜過多，以（yǐ）免使下部被（bèi）物（wù）料堵塞。  

5、本機在（zài）工作時，檢視門*須**關閉，並應在上部、下部及經常打開（kāi）的檢視門處應安裝照明設備，工作過程中發生故障應立即（jí）停止運轉，消除故障，但當故障程度對運轉無（wú）多大影響時，應作記錄待檢修（xiū）時（shí）消除。  

6、操作人員應經（jīng）常檢查各部件工作情（qíng）況，但*對禁止在運轉時對（duì）本機的運行部件進行清掃和修（xiū）理（lǐ）。  

7、下部裝配的張（zhāng）緊裝置應調整適宜，鏈條具有相當的工作張力。操作人（rén）員（yuán）應經常注意料（liào）鬥、鏈條的工作情況，個（gè）別料（liào）鬥損壞應拆（chāi）除、更換。  

8、本機須（xū）在空載下起動，停車前不喂料，待卸料完畢後再（zài）停車（chē）。  

9、本機（jī）除在工作過程中保持正常潤滑及拆換個別損壞零件外，檢修時*須（xū）清（qīng）除在使（shǐ）用中記（jì）錄的缺陷，拆換損壞零（líng）部件，及更換潤滑油等。  

10、使用單位可根據本（běn）機條件規定檢修周（zhōu）期。  

11、提升機在使用周期（一般15-20天（tiān））後，應打開下部檢修門，清理（lǐ）掉積料，以免（miǎn）物料積塞。