（一）概（gài）述

TH、HL型（xíng）環鏈鬥式提升機適用於垂直輸（shū）送機磨琢性較大的粉狀、粒狀（zhuàng）及小塊狀物料，如糧食、煤、水泥、碎礦石等，輸送高度*高40m，其特點為（wéi）：結（jié）構簡單，運行平穩，掏取式裝料，混合式或重（chóng）力卸（xiè）料（liào），輪（lún）緣采用組合鏈輪，更換方便（biàn），鏈輪輪緣經其它處理壽命長（zhǎng），下部如采用重力自（zì）動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫（tuō）鏈，同時在料鬥（dòu）遇阻時，有的容讓性能夠有效地（dì）保護運動部件，物料溫度不過250℃。TH型按JB3926——85《垂直鬥式提升機》標準設計製造，應*先選用，除連接尺寸外，HL鬥（dòu）式提升機的鏈條、鏈輪、張緊裝置與TH型相同。

（二）技術參數

TH、HL型鬥式提升機技術參數（shù）見表1-1

表1-1  TH、HL型（xíng）鬥式提升機技術參（cān）數

注：1、表中鬥容為計算鬥容，輸送量按填充係數0.6計算得（dé）出。

2、TH型鬥（dòu）式提升機料鬥用途：

Zh——中深鬥：輸送濕粘（zhān）性物料，如糖（táng）、濕（shī）細沙等。

Sh——深鬥：輸送重的（de）粉狀及（jí）小塊狀物料，如水（shuǐ）泥、砂、煤等。

3、HL型鬥式（shì）提升機料鬥（dòu）用途

Q——淺園底料鬥（dòu）：輸（shū）送潮濕、易（yì）結塊、難拋出的物料，如濕砂、濕煤等。

S——深園底料鬥：輸送幹燥的、鬆散的、易拋出的物料，如水泥、煤塊（kuài）、碎石等。

4、張緊力計算：

G=40+0.232H

式中：Q——輸送量（t/h）  H——提升高度（mm）   G——張緊（jǐn）力（kg）

1、驅動裝置 2、上部區段 3、中部機殼 4、擋板 5、帶鬥 6、下部區段（duàn）

圖1—1 TH型鬥式提升機外型結構圖

（三）結構參數

TH型鬥式提升機結構見圖1—1結構參數見表1—2

HL型鬥式提升機結構見圖1—2結構（gòu）參數見表1—3

表1—2TH型鬥式（shì）提升機（jī）結構（gòu）參數

表1—3HL型提（tí）升機結構參數

（四（sì））動力參數

TH型（xíng）鬥式提升機動力參（cān）數見表1—4

HL型（xíng）鬥式提升機動力參數見表1—5

1、驅動裝置 2、上部區段 3、中部機殼 4、擋板 5、鏈（liàn）鬥 6、下部區（qū）段

圖1-2  HL型鬥式提升機（jī）外型結構（gòu）圖

表1—4TH型鬥式提升機動（dòng）力參數

訂貨型號編寫

訂貨型號包括：型（xíng）號及料鬥形式—驅動號—上下軸距（m）—左右裝

例如：TH400、深（shēn）鬥Sh、驅動號C2、上下軸距20.645m、右裝，鬥式提升機型號為：TH400Sh—C2—20.645—右（yòu）裝。

表1—5HL型鬥式提升機動力參數

訂貨型號編寫（xiě）

訂貨型號包括（kuò）：型號—料鬥形式—進（jìn）卸（xiè）料口形式—檢視門位置—驅動號—上下軸距（m）—左右裝（zhuāng）。

例如（rú）：HL300型、深鬥S、卸料X1進料J1、檢視門K1Z1、驅動號C2、上下軸距11.66m、右裝，提升機型號為：HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。

（五（wǔ））安裝、調（diào）整及試運轉

1、先（xiān）安裝下部區段。鬥式提升機下部支承麵（miàn）要坐落在基（jī）礎的水（shuǐ）平麵上，校正（zhèng）後將地腳（jiǎo）螺栓緊（jǐn）固。上端麵與（yǔ）水平麵的（de）平行度允差1/1000。

2、按標記依次（cì）安裝中間機殼，機（jī）殼的（de）聯接允許墊入防水粗帆布或石棉帶以密（mì）封和調正。要求下部和中部機殼的中心線力求在同一鉛（qiān）垂線（xiàn）上，其垂直度偏差在1000mm長度上不應過1mm，總高度（dù）的累積偏差不應過8mm。雙通道機殼還要注意使兩個通（tōng）道的機殼相（xiàng）平齊。

3、為預防提（tí）升機的搖動，中部*須有預防偏移的（de）支承裝置，支承點間距不要（yào）大於8m，*下麵的支承點要盡量靠近頭部。支承裝置不要限（xiàn）製提升機在垂直（zhí）方向的伸縮。雙通道中間機殼每隔4m要用（yòng）連（lián）板把兩（liǎng）個通道聯接起來以加強（qiáng）穩定性。

4、安裝上部區段和驅動裝置，安裝減速器前要先認真閱讀減速器說明書。減（jiǎn）速（sù）器要加足工業（yè）齒輪（lún）油（詳見減速器說明書）。

5、主軸與下部軸應在同一垂直平麵內，兩軸心線均應與水平麵平行（háng）。YY型驅動裝置低速軸與（yǔ）主軸力（lì）求在同一軸（zhóu）心線（xiàn）上，其*大平行偏移量不得過0.1mm，*大軸（zhóu）線交角不得（dé）過。

6、*後安裝（zhuāng）運行部分。鏈式鬥式提升機的鏈條應選配，使平行的兩條鏈長度相（xiàng）等。運行部分裝置剩餘的行程（chéng）要大於全行程的一半。

7、HL型雙通道提升機安（ān）裝或調整（zhěng）鏈條，需要提起拉緊鏈輪組時，可以利用中部機殼上（shàng）的吊重（chóng）槽鋼。方法是：打開（kāi）下部區段上蓋板（bǎn），在槽（cáo）鋼上掛一小型起重葫蘆，即可（kě）進行提起（qǐ）鏈輪組（zǔ）的工作。

8、鏈（liàn）條式提升機拉緊裝置采用重（chóng）錘張緊方式（shì），重錘箱內應放（fàng）有的重物。

9、提升機滑板調節（jiē）的好可以減（jiǎn）少回料（liào），我廠提升機滑板（bǎn）上有橡膠板，調節時以橡膠板（bǎn）離料鬥外（wài）緣10mm左右為宜。

10、提升（shēng）機安裝完畢後，檢查緊固（gù）處是否（fǒu）緊固。向各潤滑係統加注重要的潤滑劑，用手轉動傳動部分應輕便靈活，並*少使工作鏈轉一周，確認安裝無誤後，可以空（kōng）車試運轉，先運行兩次以上瞬時試轉，再開機空轉2小時。空載試車無問題後，應進行16小時負荷試車。試車開始時，物料要分三次加到（dào）要求的輸送量。喂料要均勻，負荷試車2小時後開始檢查軸（zhóu）承溫度，一般不應（yīng）過（guò）60℃。

（六）操作與維護

1、提升機*須（xū）在空載狀態下起動，啟（qǐ）動2~3分鍾後，再向提升機均（jun1）勻地加物料。給（gěi）料裝置的生產能力應（yīng）在提（tí）升機額定輸送量範圍內，不能給料過多，以免下部被物料堵塞。

2、提升（shēng）機在運轉時，不允許（xǔ）對運行部件進行清掃和修理，也不（bú）允許調整緊張（zhāng）裝（zhuāng）置。

3、停車前先將機內物料卸完（wán）。

4、提（tí）升機在*次使（shǐ）用或修理後運轉約（yuē）200小時時，要仔（zǎi）細（xì）重新擰緊栓接（jiē）接頭。

5、要定期檢查各部件的運（yùn）行情（qíng）況，檢查（chá）各（gè）處連接螺栓是否緊固，環鏈有無裂紋及（jí）斷裂現象。損（sǔn）壞的環鏈、料鬥要拆換。根據各廠使用情（qíng）況和（hé）工作環境，要定期（qī）進行（háng）大小檢修。