機（jī）型（xíng）結構

一台螺（luó）旋輸送機機通常由（yóu）驅動裝置(GX螺（luó）旋輸（shū）送機采（cǎi）用何種驅動裝置？<級鏈接>)、頭節、中間節、尾節、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分（見上圖）組成，如（rú）條件允許，*好將（jiāng）驅動裝置安放在出料端，因驅動裝置及出料口裝在頭節（有止推軸承裝配）時較合理，可使螺旋處於受拉裝態。其中頭節、中間節（jiē）、尾節每個部分又有幾種不同的（de）長（zhǎng）度。各個螺旋節的布置次序*好遵循按螺旋節長度的大（dà）小依次排列和（hé）把相同規格的螺（luó）旋節（jiē）排在（zài）一起的原則，安裝時從頭部開始，順序進（jìn）行。在總體布置時還應注意，不要使（shǐ）底座和出料口布置在機殼接頭的法（fǎ）蘭處，進料口也不應布置在吊軸承上方。

    GX型螺（luó）旋輸送機按使用場合要求的不同可分為S製法和D製法兩種：

S製法---帶有實體（tǐ）螺旋（xuán）麵（miàn）的螺旋，其螺距等於（yú）直徑的0.5～1倍。

D製法---帶有帶式螺旋麵的螺旋，其螺距等於直徑。

GX型螺旋輸送機在使用地點的安裝*須妥善（shàn）地進行，並滿（mǎn）足本技術條件的要求（qiú）。

安裝調試

1、在安裝GX型螺旋輸送（sòng）機前，將**零部件清點（diǎn）齊*，除淨汙垢（gòu）。

2、螺旋輸送機基礎應正式安裝前20天（tiān）澆灌完成，基礎應牢固，機（jī）器運（yùn）行時有的穩定（dìng）性。

3、參照設備總圖及各螺旋節、蓋、機殼的分別編號，依次將（jiāng）螺旋輸送機排列好，裝好驅動裝置及聯軸器。

4、機殼組裝應符合：

（1）直度和縱向（xiàng）水平度允許（xǔ）差為長度的1/1000，全長為4mm.

（2）橫向水平度（dù）允許差為1/500。

（3）機殼連接處應緊密貼合，不得有間隙。

（4）機殼與機座之間應墊實。

（5）機殼壁與螺旋（xuán）間的兩（liǎng）側間隙應相（xiàng）等，其允（yǔn）許差為2mm,底部間隙應允許差（chà）為±2mm。

5、相鄰兩機殼（ké）之間表麵，在其相互接頭處（chù）不得有顯著高度。

6、螺旋機各節需在**調整穩妥後，再擰緊（jǐn）地腳螺栓（shuān）。

7、驅動裝置低速軸和螺旋機前接軸應是（shì）同心，采（cǎi）用浮動（dòng）聯軸器，其平行偏差不得過1/100，位移偏差不得過0.2mm。

8、連接螺栓均（jun1）應擰緊到的程度、調整。

9、螺旋機各吊（diào）軸應的吊（diào）承聯接軸、螺（luó）栓擰緊，並不得（dé）使螺栓卡住、壓彎。

10、為了調整機殼和螺旋之間長（zhǎng）度的累積誤差，安裝時允許在（zài）各機殼的凸緣間加墊編製石棉帶，機殼和機蓋之間（jiān）可加墊（diàn）防水粗帆布（密封要求不高時可不加墊）。

11、驅動裝置（zhì）減速器低速軸中心高與螺旋機（jī）中心軸高度相差無幾時可借墊片來調整驅動裝置的高度。

12、總裝（zhuāng）完成（chéng），空負荷試車前，進行各部分（fèn）的潤滑，檢查電氣接線的正確性及機殼內是否有（yǒu）遺留工具（jù），螺旋是否被卡死。

13、在啟動前應先用人力轉動（dòng）螺旋數周，確信沒有阻礙方能啟動。*次啟動應隨開隨（suí）停的辦法（fǎ）數次實驗，觀察（chá）各部分動作，認為正確良好後，才可（kě）正式運轉（zhuǎn）。

14、空負（fù）荷試車2小時應注意：

（1）運轉是否平穩。

（2）止推軸承（chéng）和（hé）平軸承不得發生漏油現象

（3）各軸承發熱的溫升不過20℃

（4）各緊固部分不得發生（shēng）鬆動。

（5）空轉功（gōng）率不得（dé）過額定功率的30%。

同時，在安裝和調整GX型螺旋輸（shū）送機時應達到以下要求：

1．料槽中心線與螺旋軸（zhóu）應保持良好的（de）同軸度。 

2．料槽各節（jiē）間連接處應緊密（mì），不能出現錯位現象。節與（yǔ）節間（jiān）、頂（dǐng）蓋與（yǔ）料槽間可加墊（diàn）片，以料槽的密封 ，同時，還可（kě）調節料（liào）槽（cáo）的長度誤差。 

3．料槽內壁與螺旋（xuán）體周圍的間隙應相等。 

4．驅動（dòng）裝置軸與螺旋（xuán）軸應保持良好的同軸度。調整時可借助墊（diàn）片調節驅動裝（zhuāng）置的高度。 

5．螺旋體安裝後（hòu）應對其進行靜平衡試驗。 

6．中間懸掛（guà）軸（zhóu）承應而恰（qià）當地支承連接軸，以免螺旋（xuán）軸產生徑向（xiàng）變形。安裝可通過調整軸承軸瓦間墊片達到要求。 

7．整機安裝完畢後（hòu），應檢（jiǎn）查機內有無雜物，各潤滑處是否加足潤滑油。 

8．空載試車時，軸承不能漏油，且軸承溫升不過20℃。負載試車時，軸承溫升不得過30℃。

維護保養

（一）、需要GX性螺旋輸送機操作有（yǒu）關人員熟（shú）悉和遵守的規程：

1、每台機器應有專人操作和保養，其他不員不得擅自開動。

2、開車前準備工作：

（1）檢（jiǎn）查電線、開關等是否完好；

（2）檢查各（gè）緊固件（地（dì）腳螺栓、機殼聯接螺栓（shuān）、中間軸聯接螺（luó）栓等等）是否鬆動（dòng）。

（3）檢查各潤滑（huá）點是否按規定加潤滑油。

（4）螺旋是否卡住。

3、為（wéi）預防起動過載（zǎi），螺旋輸送（sòng）機*須空載起動，即在機殼內無輸（shū）送物料時起動，啟動後方可輸送物料。

4、停車（chē）時*須將物料卸淨（jìng）後停，即先停止加料再停車，以下次空載起動。

5、加料應當均勻，以免造成物料在（zài）吊軸承處積塞。

6、被輸送物料內不得混入堅硬的（de）大塊物料，以免止住螺旋千萬機器損壞。

7、使用中要經常檢視本（běn）機的工作狀態，注意各緊固零件是否鬆動。

8、應**注意（yì）聯接螺栓法蘭與聯（lián）接軸的螺栓是否（fǒu）鬆動、掉或落剪斷，如發現應（yīng）立即停車糾正。

9、運轉時機蓋不（bú）應取下，以免發生事故，操作者如需（xū）檢視內（nèi）部（bù）情況，方可打開任何一塊機蓋

（二）、GX型螺旋輸送機的保養宜采用三級保養（yǎng）製

1、例（lì）行保養：日常確*機體（tǐ）部件的完好與清潔，目的（de）使其保持良好的技術狀態。

2、一級保養（yǎng）：連續運轉三個月後，進行（háng）一（yī）次檢查保養，目的是檢查它的完整情（qíng）況，預防機件的過度磨損，延長機件的壽命。

3、二級保（bǎo）養，使用滿一年時，*須進行一次*底的修（xiū）理並更換部分零部件.