機型結構

一台螺旋輸送機（jī）機通常由驅動裝置(GX螺旋輸送（sòng）機采用何（hé）種驅動裝置？<級鏈接>)、頭節、中間（jiān）節、尾節、頭尾軸（zhóu）承、進（jìn）出料裝置等幾部分（見上圖）組成，如條件允許，*好將驅動裝置安放在出料端，因驅動裝置及出料口裝在頭節（jiē）（有止推軸承（chéng）裝配（pèi））時較合理，可使螺旋處於受拉裝態。其中頭節、中間節、尾節每個部分又有幾種不同的長度。各個螺旋（xuán）節的布置（zhì）次序*好遵循按螺旋節長度的大（dà）小（xiǎo）依次排列（liè）和把相同規格的螺（luó）旋節排在一起的（de）原則，安裝時從頭部開始，順（shùn）序進行。在總體布置時還（hái）應注意，不要使底座和出料口布置在機殼接頭（tóu）的法蘭處（chù），進料口也不應布置在吊軸（zhóu）承上方。

    GX型螺旋輸（shū）送機按使用場合要求的不同可分為S製法和D製法兩種：

S製法---帶有實體螺旋麵的螺（luó）旋，其螺距等於直徑的（de）0.5～1倍。

D製法---帶有帶式螺旋麵的螺旋，其螺距等於直徑。

GX型螺旋輸送機在使用地點的安裝*須（xū）妥善地進行，並滿足（zú）本技術條件的要求。

安裝調試

1、在安裝GX型螺旋（xuán）輸送機前，將**零部件（jiàn）清（qīng）點齊*，除淨汙垢。

2、螺（luó）旋輸送機基礎應正（zhèng）式安裝前20天澆（jiāo）灌完成，基礎應牢固，機器運行時有的（de）穩定性。

3、參照設備總圖及各螺（luó）旋節、蓋、機殼的（de）分別編號，依次（cì）將螺旋輸送機排列好，裝好驅動裝置及聯（lián）軸器。

4、機殼組裝應符合：

（1）直度和縱向水平（píng）度允許差為長度（dù）的1/1000，全（quán）長為4mm.

（2）橫向水平度允許差為（wéi）1/500。

（3）機殼連接處應（yīng）緊（jǐn）密貼（tiē）合，不得有間隙。

（4）機殼與機座之間應墊（diàn）實。

（5）機殼壁與（yǔ）螺旋間的兩側（cè）間隙應相等，其允許差（chà）為2mm,底部間（jiān）隙應允許差為±2mm。

5、相鄰兩機殼之間表麵，在其相（xiàng）互接頭處不得有顯著高度。

6、螺旋機各（gè）節需在**調整穩妥後，再擰緊（jǐn）地腳螺栓。

7、驅動裝置低（dī）速軸和螺旋機前接軸應是同心（xīn），采用浮（fú）動聯軸器，其平行偏差不（bú）得過1/100，位移偏差不得過（guò）0.2mm。

8、連接螺栓均應擰緊到的程度（dù）、調整。

9、螺旋機（jī）各吊軸應的吊承聯接軸、螺栓擰緊，並（bìng）不（bú）得使螺栓卡住、壓彎。

10、為了調整機殼和螺旋之間長度的累積誤差，安（ān）裝時允許在各機殼的凸緣間加墊編製石棉帶，機殼和機蓋之間可加墊防水粗帆（fān）布（密封要求不高時（shí）可不加墊）。

11、驅動裝置減速器低速軸中心高與螺旋機中心軸高（gāo）度相差無幾時（shí）可借墊片來調整驅動裝置的高（gāo）度（dù）。

12、總裝完成，空負荷試車（chē）前，進行各部分的潤滑，檢查電氣接線的（de）正確（què）性及機殼內是否有遺留工（gōng）具，螺旋是否被卡死。

13、在啟動（dòng）前應先用（yòng）人力轉動螺旋數周，確信沒有阻礙方能啟（qǐ）動。*次啟動應隨開隨停的辦法數次實驗，觀察各部分動作（zuò），認為正確良好後，才可正式運（yùn）轉。

14、空負荷試車2小時應注意：

（1）運轉是否平穩（wěn）。

（2）止推軸承和平軸承（chéng）不得發生漏油現象

（3）各（gè）軸承發熱（rè）的溫（wēn）升不過20℃

（4）各緊（jǐn）固部分不得發生鬆動。

（5）空轉功率不得過額定功率的30%。

同時，在安裝和調（diào）整GX型螺（luó）旋輸送（sòng）機時（shí）應達到以下要求：

1．料槽中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。 

2．料槽各節（jiē）間（jiān）連接處應緊密，不能出現錯位現象。節與節間、頂蓋與料槽間可加（jiā）墊片，以料（liào）槽的（de）密封 ，同（tóng）時，還可調節料槽的長度誤差。 

3．料槽內壁與螺旋體周圍（wéi）的間隙應相等。 

4．驅動裝置軸與螺旋軸應保持良（liáng）好的同軸度。調整時可借助墊（diàn）片調節驅動裝置的高度。 

5．螺旋體安裝後應對其進行靜平衡試（shì）驗。 

6．中間懸掛軸（zhóu）承應而恰當地支承連接軸，以免（miǎn）螺旋軸產生徑向變形。安裝可（kě）通過調整軸承軸瓦間墊片達到（dào）要求。 

7．整機安裝完畢（bì）後，應檢查機內有無雜物（wù），各潤滑處是否加足潤滑油。 

8．空載試車時，軸承不能漏油，且軸承溫升不過20℃。負載試車時，軸承溫升不得過30℃。

維護保養

（一）、需要（yào）GX性螺（luó）旋（xuán）輸送機操作有關人員熟悉和遵守的規程：

1、每台機器應有專人操作和保養，其他不員不得擅自開動。

2、開車前（qián）準備工作（zuò）：

（1）檢查電線、開關等是否完好；

（2）檢查各緊固件（地腳螺栓（shuān）、機殼聯（lián）接螺栓、中間軸聯接螺栓等等（děng））是否鬆動。

（3）檢查（chá）各潤滑點是否按規定加潤滑油（yóu）。

（4）螺旋是否卡（kǎ）住。

3、為預防（fáng）起動過載，螺旋輸送機*須空載起動，即（jí）在機（jī）殼內無輸送物料時起動，啟動後方可（kě）輸送（sòng）物料。

4、停車時*須將物料卸淨後停，即先停止（zhǐ）加料再停車，以（yǐ）下次空（kōng）載起動。

5、加（jiā）料應當均勻，以免造成物料在（zài）吊軸承處積塞。

6、被輸送物料內不得混入（rù）堅硬（yìng）的大塊物料，以免止（zhǐ）住螺旋千萬機（jī）器損壞。

7、使用中要（yào）經常檢視本機的工作狀態（tài），注意各緊固（gù）零件是（shì）否鬆動。

8、應**注意（yì）聯接螺栓法蘭與聯接軸的螺栓是（shì）否鬆動、掉或落剪斷，如發現應立即停車糾正。

9、運轉時機蓋不應取下，以免發生（shēng）事故，操作者如需檢視內部情況，方（fāng）可打開任何一塊機蓋

（二）、GX型螺旋輸送機的保養宜采用三級保養製

1、例行保養：日常（cháng）確*機體部件的完（wán）好與清潔，目的使其保持良好的技術狀（zhuàng）態。

2、一級保養：連續運轉三（sān）個月（yuè）後，進行一次檢查保養，目的是檢（jiǎn）查它的（de）完整情（qíng）況，預防（fáng）機（jī）件的過度磨損，延長機件的壽（shòu）命。

3、二級保養，使用滿一年時，*須進行一次（cì）*底的修理並更換部（bù）分零部件.