機型結構

一台螺旋（xuán）輸送機機通常由驅動裝置(GX螺旋輸送機采用何種驅動裝置（zhì）？<級鏈接>)、頭節、中間節（jiē）、尾節、頭（tóu）尾軸承、進出料裝置等幾部分（見上圖）組成，如條件允許（xǔ），*好將驅動裝置安放在出（chū）料端，因驅動裝置及出料口裝在頭（tóu）節（有止推軸承（chéng）裝配）時較合理，可使螺旋處於受拉（lā）裝（zhuāng）態。其（qí）中頭節、中間節、尾節每個部分（fèn）又有幾（jǐ）種不同的長度。各個螺旋節的布置次（cì）序*好遵循按螺旋節長（zhǎng）度的大小依（yī）次排列和把相同規格的螺旋節排在一起的原則，安裝時從頭部（bù）開始，順序進行。在總體布置時還應注意，不要使底座和出料口（kǒu）布置在機殼接頭的法蘭處，進料口也不應布置在吊（diào）軸承上方。

    GX型螺旋輸送機按使用場合要求的不同（tóng）可分為S製法和D製法兩（liǎng）種（zhǒng）：

S製法---帶（dài）有實體螺（luó）旋麵的螺（luó）旋，其螺距等於直徑的0.5～1倍。

D製法---帶有（yǒu）帶式螺旋麵的螺旋，其螺距等於直徑。

GX型螺旋輸（shū）送機在使用地點的安（ān）裝*須妥善地進行，並滿足本（běn）技術條件的要求。

安裝調試

1、在安（ān）裝GX型螺（luó）旋輸送（sòng）機前，將**零部件清點（diǎn）齊*，除淨汙垢。

2、螺旋輸送機基礎應正式安裝前20天澆灌（guàn）完成，基礎（chǔ）應牢固，機器運行時有的（de）穩定性。

3、參照設備總圖及各螺旋節、蓋、機殼的（de）分（fèn）別編號，依次將螺旋輸送（sòng）機排列好，裝好驅（qū）動裝置及聯軸器。

4、機殼組裝應符（fú）合：

（1）直度和縱向水平度允（yǔn）許差為長（zhǎng）度的1/1000，全長為4mm.

（2）橫向水平度允許差為1/500。

（3）機殼連接處應緊密貼合，不得有間隙。

（4）機殼與機座之間應墊（diàn）實。

（5）機殼壁與螺（luó）旋間的兩側間隙應相等，其允許差為2mm,底（dǐ）部間隙應（yīng）允許差為±2mm。

5、相鄰兩機殼之間表麵，在（zài）其相（xiàng）互接頭處不得有顯著高度。

6、螺旋機各節需在**調整（zhěng）穩妥後，再擰緊地腳螺栓。

7、驅動裝置（zhì）低速（sù）軸和螺旋機前接軸（zhóu）應是（shì）同心，采（cǎi）用浮動聯軸器，其平行偏差不得（dé）過（guò）1/100，位移偏（piān）差不得過0.2mm。

8、連接螺栓均應擰緊到的程度、調整。

9、螺旋機各吊軸應的吊承聯接軸（zhóu）、螺栓擰緊，並不（bú）得使螺栓卡住、壓彎。

10、為了調整機殼和螺旋（xuán）之間長（zhǎng）度的累積誤差，安裝時允許在各機殼的凸緣間加墊編製石棉帶，機（jī）殼和機蓋（gài）之間（jiān）可加墊防（fáng）水粗帆布（密封要求不高時可不加墊）。

11、驅動裝置減速器低速軸中心高與螺旋機中心軸（zhóu）高度相差無幾（jǐ）時可借墊片來調（diào）整（zhěng）驅動裝置的高度（dù）。

12、總裝完成，空（kōng）負荷試車前，進行各部分的潤滑，檢查電氣接線的正確性及機殼內是否有遺留（liú）工（gōng）具，螺旋是否被卡死。

13、在（zài）啟動前應先用人力轉動螺（luó）旋數（shù）周，確信沒有阻礙方能（néng）啟動。*次啟動應隨開隨停的辦法數次實驗（yàn），觀察各部分動作，認為正確良好後，才可正式運轉。

14、空負（fù）荷試車2小時應注意：

（1）運（yùn）轉是否平穩。

（2）止推軸承和平軸承不得發生漏油現象（xiàng）

（3）各（gè）軸承發熱的溫升不過20℃

（4）各緊固部分不得發生鬆動。

（5）空（kōng）轉功率不得過額定功（gōng）率的（de）30%。

同時，在安裝和調（diào）整（zhěng）GX型螺旋輸送機時應達到以下要求：

1．料槽中心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。 

2．料槽各節間連接處應緊密，不能出（chū）現錯位現象。節與節間、頂蓋與料槽間可（kě）加墊片，以料槽的密封 ，同時，還可調節料槽的長度誤差。 

3．料槽內壁與（yǔ）螺旋體周圍的間隙應相等。 

4．驅動裝置（zhì）軸與螺旋（xuán）軸應（yīng）保持良（liáng）好的同軸度。調整（zhěng）時可借助（zhù）墊片調節驅動裝置（zhì）的高度。 

5．螺旋體安裝（zhuāng）後應對其進行靜平衡試驗。 

6．中間懸掛軸承應而恰當地支承連接軸，以免螺旋軸產生徑向變形。安裝可通過（guò）調整軸承軸（zhóu）瓦（wǎ）間墊片達到要求。 

7．整機安裝完畢後，應檢查機內有無雜物，各潤滑處是否加足潤滑油。 

8．空載試車時，軸承不能漏油，且軸承（chéng）溫升不過20℃。負（fù）載試車時，軸承（chéng）溫升不得過30℃。

維護保養

（一）、需（xū）要GX性螺旋輸送機操作有關人員熟悉和（hé）遵守的規程：

1、每台機器應有專人（rén）操作和保（bǎo）養，其他不員不得擅自開動。

2、開車（chē）前準備工作：

（1）檢查電線、開關（guān）等是（shì）否完好（hǎo）；

（2）檢（jiǎn）查各緊固件（地腳螺栓、機殼聯接螺栓、中間軸聯接螺栓（shuān）等等）是否鬆動。

（3）檢查各（gè）潤（rùn）滑點是否按規定加潤滑油。

（4）螺旋是否卡住。

3、為預防起動過載，螺旋輸送機*須空載起動，即在機殼內無輸送（sòng）物料時起（qǐ）動，啟動後方可輸（shū）送（sòng）物料。

4、停車時*須將物料卸淨後停，即（jí）先（xiān）停止加料再停車，以下次空載起動。

5、加料應當均勻，以免造成（chéng）物料在吊軸承處積塞。

6、被輸送物料（liào）內不得混入堅硬的大塊物料，以免止住螺（luó）旋千萬機器損壞。

7、使用中要經常檢視（shì）本機的工作狀態，注意各緊固零件（jiàn）是否鬆動。

8、應（yīng）**注意聯接螺栓法蘭與聯接軸（zhóu）的螺栓（shuān）是否鬆動、掉或落剪斷，如發現應立即（jí）停車糾正。

9、運轉時機蓋不應（yīng）取下，以免發生事故，操作者如需檢視內部情況，方可打開任何一（yī）塊機蓋

（二）、GX型螺旋輸送機的保養宜采用三（sān）級保養製

1、例行保養：日常確*機體部件的完好與清潔，目的使其保持良好的（de）技術狀態。

2、一級保養：連續運轉三（sān）個月後，進行一次檢查保養（yǎng），目的是檢（jiǎn）查它的完整情況，預防機件的（de）過度磨損，延長機件（jiàn）的壽命。

3、二（èr）級保養，使用滿一年時，*須進行一次（cì）*底的修理並更換部分零部件.