機型結構（gòu）

一台螺旋輸送機機通常由（yóu）驅（qū）動裝置(GX螺旋輸送機采（cǎi）用何種驅（qū）動裝置？<級鏈接>)、頭節、中間節、尾節、頭尾軸承、進出料裝置等幾部分（見上圖）組（zǔ）成，如條件允許（xǔ），*好將驅動裝置安放在出料端，因驅動裝置及出料口裝（zhuāng）在（zài）頭節（有止推軸承裝配）時較合理，可使螺旋處於受拉裝（zhuāng）態。其中頭節、中間節、尾節（jiē）每個部分又有幾種不同（tóng）的長度。各個螺旋節的布（bù）置次序*好遵循按螺旋節長度的大小依次排列和把相同規格的螺旋（xuán）節排在一起的原則，安裝（zhuāng）時從頭部開始，順序進行。在總體布置時還應注意，不要使底座和出料口布置在機殼接頭的法蘭處，進料口也（yě）不應布置在吊軸承上方。

    GX型螺（luó）旋輸送（sòng）機（jī）按使用（yòng）場合要（yào）求的不同可分為S製法和D製法兩種：

S製法---帶有實體螺旋麵的（de）螺旋，其螺距等於直（zhí）徑的0.5～1倍。

D製法---帶有帶式螺旋麵的螺旋，其螺距等於（yú）直徑。

GX型螺旋輸送機在（zài）使用地點（diǎn）的安裝*須妥善（shàn）地進行，並滿足本技術條（tiáo）件的要求。

安裝調試

1、在安裝GX型螺（luó）旋輸送（sòng）機前，將**零部件清點齊*，除淨汙垢。

2、螺（luó）旋輸送機基礎應正式安裝前20天澆灌完成（chéng），基礎應牢固，機器運行時有的穩定性。

3、參照設備總圖及（jí）各螺旋（xuán）節、蓋、機殼（ké）的分別編號，依次將螺旋輸送機排列好，裝好（hǎo）驅動裝置及聯軸器。

4、機殼組裝應符合：

（1）直度和縱向水平度（dù）允許差為長度的1/1000，全長為4mm.

（2）橫向水平度允許差為1/500。

（3）機殼（ké）連接（jiē）處應（yīng）緊密貼合，不得有間隙。

（4）機殼（ké）與機座之間應墊實。

（5）機殼壁與螺旋間的兩側間隙應相（xiàng）等，其允（yǔn）許差為2mm,底部間隙應允（yǔn）許（xǔ）差為±2mm。

5、相鄰兩機殼之間表麵，在其相互接頭處不得有顯著高（gāo）度。

6、螺旋（xuán）機各節需在**調整穩妥後，再擰緊地腳螺栓。

7、驅動裝置低速軸和螺旋機前接（jiē）軸應是同心，采用浮動聯軸器，其平（píng）行偏差不得過1/100，位移偏（piān）差不得過0.2mm。

8、連（lián）接螺栓均應擰緊到的程度、調整。

9、螺旋機各吊軸應的吊承聯接軸、螺栓擰緊，並不得使螺栓卡住、壓彎。

10、為了調整機殼和螺旋之間長（zhǎng）度的累積誤差，安裝時允許在各機殼的凸緣（yuán）間加墊編製石棉帶，機殼和機（jī）蓋之間可加墊（diàn）防水粗帆布（密封要求不高時可不加墊）。

11、驅動裝置減速器低（dī）速軸中心高與螺旋機中心軸高度相差無幾時可借墊片來（lái）調整驅動裝置的高度。

12、總裝完（wán）成，空負（fù）荷試車前，進行各部分的潤滑，檢查電氣接線（xiàn）的正確性及機殼內是否有遺留工具，螺旋是否被卡死。

13、在啟動前應先（xiān）用（yòng）人力轉動螺（luó）旋（xuán）數（shù）周，確信沒有阻礙方能啟（qǐ）動。*次啟動（dòng）應（yīng）隨開隨停的辦法數次實驗，觀察各部分動作，認為正確良好後，才可正式運轉。

14、空負荷試車2小時應注意：

（1）運轉是否平穩（wěn）。

（2）止（zhǐ）推軸承（chéng）和平（píng）軸承（chéng）不得發生漏油現象

（3）各軸承發熱的溫升不過20℃

（4）各緊固部分不得發生鬆動。

（5）空轉功率不得過額定功率的30%。

同時，在安裝（zhuāng）和調整GX型（xíng）螺旋輸送機時應達到以下要求：

1．料槽中（zhōng）心線與螺旋軸應保持良好的同軸度。 

2．料槽各節間連接處應緊密，不能出現錯位現象。節與節間、頂蓋與料槽間可加墊片，以料槽的密封 ，同時，還可調節（jiē）料槽的長度誤差。 

3．料槽（cáo）內壁與螺旋體周圍的間隙應相等。 

4．驅動裝置軸與（yǔ）螺（luó）旋軸應保持良好的同軸度。調整時可借助墊（diàn）片（piàn）調（diào）節驅動裝置的高（gāo）度。 

5．螺旋體安裝後（hòu）應對（duì）其進行靜平衡試驗。 

6．中間懸掛軸承應而恰當地支承連接軸，以免螺旋軸產生徑向變形。安（ān）裝（zhuāng）可通過調整軸承軸瓦間墊（diàn）片達到要求。 

7．整機安裝完畢（bì）後，應檢（jiǎn）查機（jī）內有無雜物，各潤滑處是否加足潤滑（huá）油。 

8．空載試車時，軸承不能漏（lòu）油，且軸承溫升不過20℃。負載試車時，軸承溫升不得過30℃。

維護保（bǎo）養

（一（yī））、需要GX性（xìng）螺旋輸送（sòng）機操作有關人員熟悉和遵守的規程：

1、每（měi）台機器應有專人操作和保養，其他不員不得擅自開動。

2、開車前準備工作：

（1）檢（jiǎn）查電（diàn）線、開（kāi）關等是否完好；

（2）檢查各緊固件（地腳螺栓（shuān）、機殼聯接螺栓、中（zhōng）間軸聯接螺栓等等）是否鬆動（dòng）。

（3）檢查各潤滑點是否按規定加潤滑油（yóu）。

（4）螺旋是否卡（kǎ）住。

3、為預防起動過載，螺旋輸送機*須空載起動，即（jí）在機殼內無（wú）輸送物料時起動，啟動後方可輸送物料。

4、停車（chē）時（shí）*須將（jiāng）物料卸淨後停，即先停（tíng）止加料再停車，以下次空載起動。

5、加料應當均勻，以免造成物料在吊軸承處積塞。

6、被輸（shū）送物料內（nèi）不得混入堅硬的大塊物料，以（yǐ）免止住螺旋千萬機器損壞。

7、使用中要經常檢視本機的工（gōng）作狀態，注意各緊固零件是否鬆動。

8、應**注意聯接（jiē）螺（luó）栓法蘭與聯接軸的螺栓是否鬆動、掉或落剪斷，如發現應立即（jí）停車糾正。

9、運轉時機蓋不（bú）應取下（xià），以免發（fā）生（shēng）事故，操作者如（rú）需檢視（shì）內部情況，方可打開任何一塊機蓋

（二）、GX型螺旋輸送機（jī）的保養宜采用三級保（bǎo）養製（zhì）

1、例行保養：日常確*機體部件的完好與清潔，目的使其（qí）保持良好的技術狀態。

2、一級保養：連續（xù）運轉三個月後，進行一次檢查保養，目的是檢查它的完整情況，預防機件的過度磨損，延（yán）長機件的壽命。

3、二級保養，使用（yòng）滿一年時，*須進行一次*底的修理並（bìng）更換部分零部件.