（一）概述

TH、HL型環鏈鬥（dòu）式（shì）提升機（jī）適用於垂直輸送機磨琢性較大的粉狀、粒狀及小塊狀物料，如糧（liáng）食、煤、水泥、碎礦石（shí）等，輸送高度*高40m，其特點為：結構簡單，運行平穩，掏取式（shì）裝料，混合式或重（chóng）力卸料，輪緣采用組合鏈輪（lún），更換方便，鏈輪（lún）輪緣經其它處（chù）理壽命長，下部如采用重力自動張緊裝置，能保持恒定的張力，避免打滑或脫鏈，同時在料鬥遇阻時，有的容讓性能夠有效地保護運動部件，物料溫度不過250℃。TH型（xíng）按JB3926——85《垂直鬥（dòu）式提升機》標準設計製造，應（yīng）*先選用，除連接尺寸（cùn）外，HL鬥式（shì）提升（shēng）機的鏈條、鏈輪、張緊裝（zhuāng）置與TH型相同。

（二）技術參數

TH、HL型鬥式提升機技術參數（shù）見表1-1

表1-1  TH、HL型（xíng）鬥式提升機技術參數

注：1、表中鬥容為計算鬥容，輸（shū）送量按填充係數0.6計算得出。

2、TH型鬥式提升機料鬥用途：

Zh——中深鬥：輸送濕粘性物料，如糖（táng）、濕細沙等。

Sh——深鬥：輸送重的（de）粉狀及小塊狀物料，如水泥、砂、煤等。

3、HL型（xíng）鬥（dòu）式提升機料鬥用途

Q——淺（qiǎn）園底料鬥：輸送潮濕、易結塊、難拋出的物料，如濕砂、濕煤等。

S——深園底料鬥（dòu）：輸送幹燥的、鬆散的、易拋出（chū）的物料，如水泥、煤塊、碎石等。

4、張緊力計算：

G=40+0.232H

式中：Q——輸送量（t/h）  H——提升高度（mm）   G——張緊力（kg）

1、驅動裝（zhuāng）置 2、上部區段 3、中部（bù）機殼 4、擋板（bǎn） 5、帶鬥 6、下（xià）部區段

圖1—1 TH型鬥（dòu）式提升機外（wài）型結構圖

（三）結構參數

TH型鬥式提升（shēng）機結構見圖1—1結構參數見表1—2

HL型鬥式提升機結構見圖1—2結構參（cān）數見表1—3

表（biǎo）1—2TH型鬥式提（tí）升機結構參數

表1—3HL型（xíng）提（tí）升機結（jié）構參數

（四）動力參數

TH型鬥式提升（shēng）機動（dòng）力參數見表1—4

HL型鬥式（shì）提升機動力（lì）參數見（jiàn）表1—5

1、驅動裝置 2、上部區段 3、中部機殼 4、擋板 5、鏈鬥（dòu） 6、下（xià）部區段

圖1-2  HL型鬥式提升機外型結構圖

表1—4TH型鬥式提升機動（dòng）力參數

訂（dìng）貨型號編寫

訂貨型號包括：型號及料鬥（dòu）形式—驅（qū）動號—上下軸（zhóu）距（m）—左右裝

例如：TH400、深鬥Sh、驅動號C2、上下軸距20.645m、右裝，鬥式提升機型號為：TH400Sh—C2—20.645—右（yòu）裝。

表1—5HL型鬥式提升機動力參（cān）數

訂貨型號編寫（xiě）

訂貨（huò）型（xíng）號包（bāo）括：型號—料（liào）鬥形式—進卸料口形式—檢視門位置（zhì）—驅動號（hào）—上下軸距（jù）（m）—左（zuǒ）右裝。

例如：HL300型、深鬥S、卸料X1進（jìn）料（liào）J1、檢視門（mén）K1Z1、驅動號C2、上下軸距11.66m、右裝，提升機型（xíng）號為：HL300—X1J1—K1Z1—C2—11.66—右裝。

（五）安裝、調整及試運轉

1、先安裝（zhuāng）下部區段。鬥式提升機（jī）下部支承麵要坐落（luò）在基礎的（de）水平麵上，校正後將（jiāng）地（dì）腳螺栓緊固。上端麵與水平麵的平行度允差1/1000。

2、按標記依次安裝中間機殼，機殼的聯接允許墊入防水粗帆布或石棉帶以密（mì）封和調正（zhèng）。要求下部和中部機殼的中心線力求在同一鉛垂線上，其垂直度偏差在1000mm長度上不應過1mm，總（zǒng）高度（dù）的累積偏差不應過8mm。雙通（tōng）道機殼還要（yào）注意使兩個通道的機殼相平（píng）齊。

3、為預防提升機的搖動，中部*須有預防偏移的支承裝置，支承點間距不要大於8m，*下麵的支承點（diǎn）要盡量靠近頭部。支承裝置不要限製提升機在垂直方向（xiàng）的伸縮。雙通道中間機殼每隔4m要用連板把兩個通道聯接起來（lái）以加強穩定性。

4、安裝上（shàng）部區段和驅動裝置，安裝減速器前要先（xiān）認真閱讀減速器說明書。減速器要加足工業齒輪油（yóu）（詳見減速（sù）器說明書（shū））。

5、主軸與下部軸應在同一垂直平麵內，兩軸心線均應與水平麵平行。YY型驅動裝置低速軸與主軸力求在同一軸心線上，其*大平行偏移量（liàng）不得過0.1mm，*大軸線交角不得過。

6、*後安裝運行部分。鏈式鬥式提升機的鏈（liàn）條應（yīng）選配，使平行的兩條鏈（liàn）長（zhǎng）度相等。運行部分裝（zhuāng）置剩餘的行程要大於全行程的一半。

7、HL型雙通道提升（shēng）機安裝（zhuāng）或調整鏈條，需要提起拉緊鏈輪組時，可以利用中部機殼上的吊重槽鋼。方法是：打開下（xià）部區段上蓋（gài）板，在槽鋼上掛一小型起重葫（hú）蘆，即（jí）可進行提起鏈輪組的工作。

8、鏈條式提升機拉緊裝置采用重錘張緊方式，重錘箱內應放有的重物。

9、提升機滑板（bǎn）調節的好可（kě）以減少回（huí）料（liào），我廠提升機滑板上有橡膠板，調節時以橡膠板離料鬥外緣10mm左右為宜。

10、提升機安裝完畢後，檢查緊固處是否緊固。向各潤滑係統加注重要的潤滑劑，用手（shǒu）轉動傳動部分應輕便靈（líng）活，並*少使工作鏈轉一周，確認安裝（zhuāng）無誤（wù）後（hòu），可以空車試運轉，先運行兩次以上瞬時試轉，再開機空轉2小時。空載試車無問題（tí）後，應進行16小時負荷試車。試車開始時（shí），物（wù）料要分（fèn）三次加到要求的輸（shū）送（sòng）量。喂料要均勻，負荷試車2小時後（hòu）開始檢查軸承溫度，一般不（bú）應過60℃。

（六（liù））操作與（yǔ）維護

1、提升機*須在空（kōng）載狀態下起動，啟動2~3分鍾後，再向提升機均勻地加物料。給料裝置（zhì）的生產（chǎn）能（néng）力（lì）應在提升機額定輸送量範圍內，不能給料過（guò）多，以免下部（bù）被物料堵塞。

2、提升機在運轉時，不允許對運行（háng）部件進行清掃（sǎo）和（hé）修理，也不允許調整緊張裝置。

3、停車前先將（jiāng）機內物料（liào）卸完。

4、提（tí）升機在*次使用或修理後運轉約200小時（shí）時，要仔細重新擰緊栓接（jiē）接頭。

5、要（yào）定期檢查各部件的運行情況，檢查各處（chù）連接螺栓是否緊固（gù），環鏈有無裂紋及斷裂（liè）現象（xiàng）。損壞（huài）的環鏈、料鬥要拆換。根據各廠使用情況和工作環境，要定期進行大小檢修。