關鍵(jiàn)詞:
描 述: 應用要求(qiú)1,大傾角波狀擋邊帶式輸送機(擋邊機)為一般用途(tú)的散狀物料連續輸送設備。2,可(kě)廣泛用於煤炭、糧食、建材(cái)、建築、冶金電力、化工、輕工等行業。3,可在-25℃~40℃的環境溫度範圍內,輸送堆積密度為0.5~2.5t/m3的各種散狀物料。4,*大輸送傾角為90°,*大(dà)輸送...
應用要求
1,大傾角波狀擋邊帶式輸送機(擋邊機)為一般用途的散狀物料連續輸送設備。
2,可廣泛用於煤炭(tàn)、糧食、建材、建築、冶金電力、化工(gōng)、輕工(gōng)等行業。
3,可在-25℃~40℃的環境溫度範圍內,輸送堆積(jī)密度為0.5~2.5t/m3的各種散狀物料。
4,*大輸送傾角為90°,*大(dà)輸送物料塊(kuài)度為550mm。
5,在輸送(sòng)有其它(tā)要求的物(wù)料時,應采用其它材料的波狀擋邊輸送帶(dài)。
結構(gòu)特點
大傾角波狀擋邊帶式輸送(sòng)機(擋邊機)結構的*大(dà)特點是(shì)用撥轉擋邊輸送帶(可(kě)簡稱“擋邊帶”)來取代普通輸送帶。其工作原理(lǐ)和結構組成,則與通用帶式輸送機相同。因此,傳(chuán)動滾筒、改向滾筒、托輥(gǔn)、拉緊裝置、驅動裝置、中間機架、中間支腿(tuǐ)、尾架、卸料漏鬥、頭部護罩、空段清(qīng)掃器、保護裝置等條件,都可(kě)以與通用(yòng)帶式輸送機的相應部件通用。
1, 采用的是具有波狀擋邊和(hé)橫隔板的輸送帶,其許用的輸送傾角大,*大可打90°,是大傾角輸送和垂直提升物料(liào)的理想設(shè)備。因而可以節約占地麵積(jī),節省(shěng)設備投資和土建(jiàn)費(fèi)用,具(jù)有較高的綜合經濟效益。
2, 結構簡單(dān)。如前所述,各主要部件均(jun1)可與通用帶式輸送機通用,給使用、維修帶來方(fāng)便。
3, 運行。沒有埋刮板輸送機經常出現的卡鏈(liàn)、飄鏈、斷鏈現象和(hé)鬥式提升機經常發生的打滑、掉鬥現象。其度幾乎與通用帶式輸送機(jī)相等。
4, 運行平穩、噪聲(shēng)小。
5, 由於不存在(zài)裝料時的挖掘阻力和運行時的物料內摩擦、外摩(mó)擦阻力(lì),因而能耗小。
6, 大傾角波狀(zhuàng)擋邊帶式輸送機(擋邊機)還(hái)可以在機頭和機尾任意長度的水平輸送段,便於與其他設備銜接。
7, 輸送量大。由於輸(shū)送帶(dài)具有波狀擋邊,其裝載斷麵增大,而相同傾角時,可比通用帶式輸送(sòng)機的輸送量大。
布置形式
1,大傾角波(bō)狀擋邊帶式輸送機(擋(dǎng)邊機)的基本布置形式和代號(hào)見下圖:
這是(shì)五種*基本(běn)的布置形式。實際上,由於(yú)大傾角波狀擋邊帶(dài)式輸(shū)送機(擋邊機)采用了波狀擋邊輸送帶和改向輪(lún)及改向輥組等過渡裝置,其可以在同一垂直麵內多次彎曲,實現更為複雜的(de)布置形(xíng)式。
2,大傾角(jiǎo)波狀擋邊帶式輸送機(擋邊機)的典型布置形式
為了獲得較好的受料和(hé)卸料條件,該機型大多采用“Z”行布置形式。即為設有上水平段、下水平端和傾(qīng)斜段,並且在下水平端進料,上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧段機架連接,下水(shuǐ)平端和傾斜段(duàn)用凹弧段機架連(lián)接以實現輸送帶的圓滑過度。
(1) 上(shàng)水(shuǐ)平(píng)段:為了使(shǐ)用不同的卸料(liào)高度要求,頭架(jià)分為低式頭架、中式頭架和(hé)高(gāo)式頭架。並與(yǔ)之相(xiàng)應,在水平端分別配有低式凸弧段(duàn)機架和低式中間支腿(tuǐ)、中式凸弧段機架和中式中間支腿、高式凸弧段機架和高(gāo)式中間支腿。
(2)傾斜段:無論水平段采用(yòng)的是低式、中式(shì)還是高(gāo)式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿(tuǐ)。當輸送機傾角大於等於(yú)45度時,推薦采用Ⅱ型低式中間架支腿。
(3)下水平段(duàn):下水平段(duàn)采用低式中間架支腿(tuǐ)。
(4)其它情況下(xià),該機(jī)型也可以無下水(shuǐ)平段,用(yòng)一個料鬥直接將物料網上輸(shū)送到上端(duān),此時會有料外溢;也(yě)可以不要上水平段,從驅(qū)動滾筒上直接把料卸下;無下水平段時,尾架裝在斜麵上,無凹(āo)弧段;無上水平段時,頭架與凸弧段支(zhī)架合為(wéi)一個支架。
大傾角波狀擋邊帶式輸送(sòng)機(擋邊機)的典型(xíng)布置(zhì)形式結構圖:
1、尾架(帶張緊(jǐn)裝置) 2、尾架 3、擋邊輸送帶 4、導(dǎo)料(liào)槽 5、凹弧段支架 6、壓帶輪 7、改向輪 8、中間架 9、中間架支架 10、凸弧段支架 11、凸弧段改向(xiàng)輪12、頭架 13、拍打器 14、頭罩 15、驅動輥(含動力) 16、下料鬥
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